Tere tulemast meie veebisaitidele!

Millised on siiditrükimasina siiditrüki erinevad tootmismeetodid

Täna selgitab täiskäigulise siiditrüki klaasist siiditrüki masina tootja teile erinevaid siiditrüki tootmismeetodeid:

 new-4

 klaasist siiditrüki masin

Automaatse siiditrükimasina siiditrüki puhul saab meetodi vastavalt erinevatele toorainetele jagada vedelat tüüpi otsemeetodil valgustundlikuks ofsetplaadi valmistamiseks, eelsensibiliseeritud otsemeetodil kile (vesikile) plaatide valmistamiseks, kaudse meetodiga kileplaadi valmistamiseks. tegemine jne.
1. Vedel otsemeetodil fotoresist
Valgustundliku liimi eeliseks on see, et protsess on lihtne, ökonoomne ja praktiline.Selle omadused on kiire särituskiirus, vastupidav ekraaniplaat ja lihtne kile eemaldamine, suurepärane lahustikindlus ning selle tootmisprotsess on järgmine:
Ekraani eeltöötlus ja ekraani valik→liimimine→liimimine→kuivatamine→säritus→arendamine→ooterežiim
Selle töökeskkonna temperatuur on 15–20 ℃, suhteline temperatuur 50–65%, pimedas töötamine kollase valguse all.
2. Vesikile seaduseplaadi valmistamise meetod
Protsessi voog: ekraanieelne töötlemine ja ekraani valik → kile kleepimine → kuivatamine → säritamine → arendus → ooterežiim
3. Kapillaaride valgustundlik kile
Eeltöötlus (sh traatvõrgu karestamine ja rasvaärastus) – kile kinnitamine – kile kuivatamine – eksponeerimine
4. Valgustundliku pasta otsese plaadi valmistamise meetod
Meetod: Kandke venitatud ekraanile teatud paksusega valgustundlikku pasta (tavaliselt diasooniumsoola valgustundlik pasta), kuivatage see pärast katmist, seejärel kinnitage see plaadi valmistamise negatiiviga ja asetage see säritamiseks trükimasinasse, seejärel arendage ja arendage. loputama., Pärast kuivatamist muutub see siiditrüki ekraaniks.
Protsessi kulg: valgustundliku pasta valmistamine, venitatud võrk – rasvaärastus – kuivatamine – katmiskile – kuivatamine – eksponeerimine – ilmutamine – kuivatamine – ülevaatus – järelsäritus – tihendusvõrk
5. Valgustundliku filmi otseplaadi valmistamise meetod
Meetod: Valgustundlik kile, üldtuntud kui vesikile, on valmistatud läbipaistvast plastkilest, mille paksus on 0,1 mm kile alusena ja mille ühel küljel on kaetud teatud paksusega valgustundliku emulsiooni kiht.Kile peale pannes kile adsorbeeritakse kapillaartegevusel ekraanile ning peale kuivamist rebitakse plastkile eksponeerimiseks ja arendamiseks maha ning lõpuks saadakse soovitud muster.
Tehnoloogiline protsess: venitatud võrk – rasvaärastus – niisutamine – kiletamine – kuivatamine – tugevdamine – eksponeerimine – ilmutamine – kuivatamine – ülevaatus – tihendusekraan
Ülaltoodud on mõned väikesed teadmised siiditrüki erinevate tootmismeetodite kohta, mida siiditrükimasina tootja teile ütleb.


Postitusaeg: 23.02.2022