toimetajaautomaatse siiditrüki masina tootjaselgitab teile teemasid, mis vajavad tähelepanu siiditrüki protsessissiiditrüki masin :
Paljude inimeste tööjaotuse ja koostööga valminud siiditrüki puhul vastutab järgmise protsessi eest ainult eelmine protsess ning iga protsessi enesekontroll ja enesekontroll on hästi tehtud ning kvaliteet on rangelt kontrollitud, selleks, et toota kasutajaid rahuldavaid siiditrükitooteid.Ideaalne sobivus ekraani, tindi ja prinditava trüki vahelautomaatne siiditrükimasinon hea trükise saamise eelduseks.Suuremahulise siiditrüki tootmise protsessis, kui konkreetsele lülile tähelepanu ei pöörata, toob see tootmisse rea jama ja kui seda olukorda ühel päeval ei lahendata, kimbutab see tootmist edasi.
Trükiplaadi kvaliteetisiiditrüki masinmäärab otseselt trükitoote kvaliteedi.Trükkimine on vaid plaadi valmistamise kvaliteedi test.Stabiilse trükiplaadikvaliteedi eeldusel on aga ka trükitöötajate hooletuse tõttu võimatu saada ideaalset trükist., kuid põhjustab rohkem jäätmeid, defekte või jäätmeid.
Enne partiitrükki tuleks trükisõel kinnitada ja proovitrükkimiseks tindi sisse valada ning küljenduse graafilise koopia tindikihi paksust, spetsifikatsiooni, taset, tindi värvi, registreerimise täpsust jne.Kui registreerimistäpsus on halb, saate seda reguleerida raami esiküljel oleva peenhäälestusnupu järgi;kui tindi toon pole õige, kontrollige, kas pole kasutatud valet tinti, ja vahetage see kohe välja;Substraadi ületalitlus ja märguvus on teatud määral paranenud;kui pildi ja teksti toon ja tase on üsna erinev, tuleks trükiekraan kohe välja vahetada.Trükkimisel tuleb tähelepanu pöörata neljale järgmisele punktile:
Kuivatusseadme labad on pikaajalisel kasutamisel kahjustatud ning mõned kohad on hosti tööga sünkroonist väljas, mis põhjustab sageli juhuslike lehtede nähtust pabeririiulil.Sel ajal peaksite olema silmadega kiire ja eemaldage see kohe kaootilise Z alumiselt küljelt, et tindikile ei jääks vastamisi, et vältida kleepumist ja defektsete või jääkproduktide tekitamist.
Kontrollige tõendeid sageli.Kui avastatakse, et trükis on tinti vähe, pühkige ekraan kohe puhta puuvillase lapiga.Suurem osa sellest on tingitud trükiplaadile kleepunud purunenud plastkile või tindikooriku kuivamisest ja ekraani blokeerimisest.Kui avastatakse, et tindi värvus on ebaühtlane või muutub heledaks, võib tindi viskoossus olla liiga suur.Peaksite masina viivitamatult seiskama, et tindi viskoossust lahustiga lahjendada, ja pühkige paigutuse graafilist osa samal ajal bensiiniga, et vältida tindi voolamist või ekraani blokeerimist, et hõlbustada pidevat tööd.
Jälgige reegleid.Plaadiraami pideva edasi-tagasi liikumise tõttu printimise ajal võivad plaat ja raam edasi-tagasi liikumise ajal kokku põrkuda ja vibreerida ning nende kahe vahel toimub väike nihe, mille tulemuseks on ebatäpne ületrükk, mis mõjutab toote välimuse kvaliteet.Seetõttu tuleb reeglid hoolega läbi lugeda, õigel ajal üles leida ja õigel ajal kohendada.
Pooltooted tuleks korralikult virnastada.Pooltoodete virnastamise käigus veenduge, et paberi kaks külge vajuksid ja virnastuvad.Vastasel juhul moodustub paber oma raskusjõu toimel ülemise kaarega ning paberi kaks külge on ülespoole pööratud, mitte tasased, mis põhjustab trükkimisel raskusi paberi teisaldamisel ning sageli tekib ka purunemine.Kui paberipakk on ebaühtlane, saab selle kartongiga tasandada.Samal ajal tuleks paberivirna kõrgust reguleerida paberieraldusmehhanismi reguleerimisnupuga, et paberit saaks sujuvalt üle kanda ja printimisprotsessi saaks sujuvalt läbi viia.
Seetõttu saame ainult printimiskvaliteeti mõjutavatele linkidele tähelepanu pöörates printida suurepäraseid väljatrükke, parandada saagikust, vähendada tarbimist ja suurendada tõhusust, et ettevõtted saaksid olla turukonkurentsis võitmatud.
Ülaltoodud eesmärk on öelda, etsiiditrükimasinate tootjadtuleb pöörata tähelepanu asjadele, mis vajavad tähelepanu siiditrüki protsessissiiditrüki masin.
Postitusaeg: 07.03.2022